亚辰新材料和纺织聚酯之纺织品的前处理

八、纺织品的前处理

1．纤维织物的前处理

纺织纤维织物的前处理是织物染整的一个极为重要的环节．织物前处理的彻底与否，对后序色和印花整理过程起着关键性保证作用。纤维织物的种类不同，组织结构不同以及使用设备的不同前处理工艺相差很大。依据客户品质要求，结合各厂设备加工条件选用合适的染整助剂提供工厂可行的配套工艺方案，以求降低成本提高效率保证质量以达到公司和客户双赢的目的。

1.1棉纤维梭织物的前处理

棉纤维前处理是为了除去纤维上的蜡质、果胶、含氮物、棉籽壳、天然色素等杂质及织造时所上的浆料，使织物有一定的吸水性和白度，以保证后工序的加工。前处理工序（长车）有以下两传统工艺：

传统工艺：烧毛→（退浆）→煮练→漂白→丝光

短流程工艺：烧毛→冷轧堆→短蒸→水洗→碱洗→水洗→（复漂）→后工序

烧毛一冷轧堆→水洗→煮漂一浴汽蒸→水洗→后工序

烧毛→退煮漂一浴→水洗→后工序

（1）退浆：去除织物上的浆料，减轻后工序煮练和漂白的负担。一般采用浸轧碱和退浆剂或精练渗透剂堆置退浆。

（2）煮（精）练：

目的：除去棉纤维上的蜡质、果胶、含氮物、棉籽壳、天然色素等杂质及织造时所上的浆料，使织物有一定的吸水性，以保证后工序的加工。

设备：履带式或辊床式汽蒸箱单元机前后配3-5道轧车和水洗槽。

工艺用料：NaOH＋精练渗透剂

浸轧温度：80℃―90℃

蒸箱温度100℃-103℃

汽蒸时间:40min―80min,

助剂要求：耐碱、耐80℃以上温度

（3）漂白

目的：进一步除杂．并对色素氧化漂白

设备：与煮练所用设备相类似

工艺用料：H2O2＋NaoH＋双氧水稳定剂+炼漂渗透剂、螯合分散剂等

室温浸轧、100-102℃汽蒸，汽蒸时间40-80min

（4）丝光：目的：增加织物的光泽，幅宽的整齐划一，控制缩率，增加对染料的吸收率

设备：布铗丝光机、高速直辊丝光机

工艺用料：NaoH、丝光渗透剂（厚重织物高密织物用）

（5）棉梭织布卷染机煮漂：

卷染机前处理与长车前处理用的化学品及助剂类别相同，棉梭织布卷染机煮漂中浆料和杂质的洗涤过程很关键。

（6）棉梭织物前处理常见问题：

煮练不透、不匀；白度差。以上两点由于碱量或助剂用量不足，温度不够．堆置时间不充分，水洗不净，助剂选用不当等因素引起。

（7）关于棉长车助剂的选用问题：

棉织物的前处理是一个很复杂的物理化学过程，它要求助剂要有渗透、溶胀、乳化、螯合分散、皂化、洗涤和防回沾等性能，因各个生产厂家设备和加工织物品种的不同，在助剂的选择上各有不同的侧重点。由于助剂生产的技术、成本等因素，一种助剂的作用侧重于某一二个方面，很难兼顾全面。因此，结合设备和加工布种对助剂的选用和拼用很有必要。我们公司推出的长车单体SA系列品，则充分考虑到前处理对助剂的各项性能要求，为客户的复配选择提供了很大的空间。

1.2棉针织物及纱线的前处理

棉针织布及纱线的前处理是为了除去棉杂及天然色素，使织物具有吸水性和一定的白度，与梭织布相比要简单一些，所用的设备少，一般针织布类使用柜缸、J型缸、常温溢流机等，纱线类使用筒子染色机，绞纱染色机等。根据各地区的产品档次不同，所采用的工艺不尽相同，一般有如下几种工艺流程

A煮漂→煮碱→中和→染色

B棉＋氨纶类布：预定→煮漂→热洗→中和→染色

C煮漂→水洗→除毛→水洗→染色

D煮漂→除氧→（水洗）→染色

2.化纤织物的前处理

2.1涤纶梭织物的前处理

涤纶梭织物的前处理与棉织梭物相比要简单，主要是除去纺丝油剂和经纱上浆料的问题。前处理设备分为紧式退浆机（由若干个轧车和平洗槽及烘干机组成）、松式退浆机（由一组大的箱体组成，箱体内放入退浆液）、高温高压溢流染色机、高温高压卷染机等。在前处理过程中如果退浆不匀不净产生染色不匀、浆斑，可从选择防回沾性强的助剂并加强水洗方面考虑加以解决。涤纶梭织物的前处理工艺流程有以下几种：

A水洗→浸轧工作液→水洗→烘干

B水洗→浸轧工作液→水洗→烘干→预定型—减量

C高温缸内除油精练和碱减量

2.2涤纶针织物及纱线的前处理

涤纶针织物及纱线的前处理主要是除去纺丝油剂，要求助剂对油剂具有很好的乳化性和洗涤去除性，对较为严重的油纱、油渍则更需要选择除油能力强的助剂，纱线的前处理则要着重从助剂的渗透、螯合分散性和洗涤防回沾性方面加以考虑，涉及到的工艺用料为碱、渗透剂、除油精练剂、氧化退浆剂、练染一浴除油精练剂、螯合分散剂、涤＋氨纶专用除油剂等。主要使用设备有高温高压溢流染色机和高温高压筒子纱染色机。

2.3尼龙织物的前处理

（1）尼龙梭织布：

尼龙梭织物的前处理同涤纶梭织布一样，主要是去除织物上的油剂和浆料，但它的浆料主要以丙烯酸类的化学浆为主，防止浆料回沾在生产过程中十分重要。使用设备有长车退浆机（由若干个轧车、平洗槽和烘干机组成）和常温卷染机。尼龙梭织布的布种不同，退浆工艺及用料差异很大，有的厂家采用多格轧槽浸轧退浆，有的厂家则采用多次浸轧不同类型的助剂组合进行退浆，以充分地去除布上的浆料，所涉及到的碱和助剂的主要组合有：

A NaOH＋精练渗透剂 

B NaOH＋精练渗透剂→氧化退浆剂

C NaOH＋尼龙专用退浆剂→螯合分散剂

D渗透剂→NaOH＋退浆剂→除油剂→皂洗剂

（2）尼龙针织物及纱线：

尼龙针织物及纱线的前处理主要是去除织物和纱线上的油剂。生产设备有溢流染色机、筒子纱染色机等，尼龙针织物及纱线的前处理所采用工艺很简单，一般加乳化精练剂、除油剂在80℃-90℃水洗即可完成。